Qu’est-ce qu’un système d’extinction automatique d’incendie à sec ?

Le principe de base d'un système sec estrétention de la pression de l'air et distribution rapide de l'eau. Le système se compose de :

• Alimentation en air comprimé/azote: Un compresseur ou une bouteille d'azote maintient la pression (généralement10 à 15 psi plus élevéque la pression d'alimentation en eau) dans le réseau de canalisations.
• Vanne pour tuyaux secs: Ce composant critique agit comme une barrière entre l’air sous pression et l’alimentation en eau. Il reste fermé tant que la pression de l'air dépasse un seuil prédéfini.
• Têtes d'arrosage: Les têtes activées thermiquement (par exemple, les ampoules en verre ou les maillons fusibles) restent scellées jusqu'à ce qu'elles soient exposées à une chaleur suffisante (par exemple,155 degrés F/68 degréspour les risques légers).
• Approvisionnement en eau: Provenant d'une conduite municipale, d'une pompe à incendie ou d'un réservoir à gravité, l'eau est retenue par la vanne sèche jusqu'à ce qu'elle soit nécessaire.

Processus d'activation:

Lorsqu'un incendie génère suffisamment de chaleur, une tête de gicleur se brise, libérant de l'air comprimé.

À mesure que la pression de l'air chute,la vanne sèche s'ouvre, permettant à l'eau de s'écouler dans la tuyauterie.

L'eau atteint le ou les gicleurs activés et est évacuée pour éteindre l'incendie.

• Vanne pour tuyaux secs :

Vanne de type à clapet-avec un diaphragme ou un piston qui sépare l'air et l'eau.

Comprend une chambre d'amorçage pour assurer une ouverture rapide sous des différences de pression.

• Compresseur d'air/générateur d'azote :

Maintient la pression du système (généralement entre 20 et 60 psi) pour éviter les faux déclenchements.

L'azote est préféré dans les applications critiques en raison de sa nature non-réactive (réduit la corrosion).

• Commutateur d'alarme basse- pression :

Déclenche une alarme si la pression de l'air tombe en dessous des niveaux de sécurité (indiquant une fuite ou une activation).

• Accélérateurs/Exhausteurs :

Dispositifs en option qui accélèrent la libération de l'air pour réduire le temps de livraison de l'eau (critique pour minimiser la propagation du feu).

• Vannes de vidange :

Utilisé pour vider le système pour l'entretien ou l'hivernage.

• Protection contre le gel:

L’absence d’eau stagnante dans les canalisations élimine les risques de gel, ce qui les rend idéales pour les climats froids.

• Résistance à la corrosion:

Étant donné que les tuyaux restent secs la plupart du temps, la corrosion due à l'oxygène ou aux minéraux est minimisée (surtout lors de l'utilisation d'azote).

• Décharge accidentelle réduite:

Contrairement aux systèmes humides, les systèmes secs ne libèrent pas d'eau en raison de dommages aux canalisations ou d'erreurs de maintenance.

• Convient aux environnements dangereux:

Utilisé dans les zones contenant des liquides inflammables (par exemple, hangars d'avions) où l'eau pourrait exacerber les incendies.

• Entrepôts et installations de stockage non chauffés
• Garages de stationnement et quais de chargement
• Espaces réfrigérés (p. ex., entrepôt frigorifique, patinoires)
• Auvents extérieurs et stades
• Bâtiments historiques (où les dégâts des eaux doivent être évités)
• Hangars pour avions (lorsqu'ils sont associés à des systèmes d'eau-à mousse)

Les systèmes secs nécessitent des inspections régulières conformément à la norme NFPA 25 (Standard for Inspection, Testing, and Maintenance of Water-Systems Fire Protection Systems) :

• Hebdomadairement : Vérifiez le fonctionnement du compresseur d’air et les manomètres.
• Mensuel : vérifiez les alarmes de basse-pression et les vannes de vidange.
• Chaque année : effectuez un test de déclenchement complet pour garantir le bon fonctionnement de la vanne et le délai de livraison de l'eau.